本(běn)試(shì)驗(yàn)機(jī)主要(yào)用於(yú)混凝土(tǔ)試件的抗(kàng)折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥，膠(jiāo)砂及(jí)紅磚(zhuān)等(děng)建築材料的(dí)抗壓(yā)強度(dù)試(shì)驗。
    本機采用液壓(yā)加荷，電(diàn)子測(cè)力，具(jù)有(yǒu)負荷數字顯示(shì)，加荷(hé)速度(dù)顯示，負荷(hé)zui大值保(bǎo)持(chí)，以(yǐ)及過載(zǎi)保護和斷電(diàn)數據(jù)保(bǎo)護等功(gōng)能(néng)。試(shì)驗數(shù)據自動處理，並打(dǎ)印出試驗結果。 
    電(diàn)液式(shì)抗折抗(kàng)壓試驗(yàn)機(jī)技術參數(shù)：
    
    1.zui大(dà)載(zǎi)荷(hé) 300kN
    2.示值相對誤(wù)差(chà) ±1%
    3.液壓(yā)泵(bèng)額定(dìng)壓力 25MPa
    4.抗折(zhē)輥直徑(jìng) φ30㎜
    5.上下抗折(zhē)輥間(jiān)zui大間距(jù) 165㎜
    6.兩(liǎng)上抗折輥間(jiān)中心(xīn)距 150㎜
    7.兩下抗(kàng)折輥間(jiān)中心距 450㎜
    8.承壓板直徑(jìng) φ155㎜
    9.上(shàng)，下壓板(bǎn)間zui大間距 230㎜
    10.活塞直徑(jìng)和(hé)zui大(dà)行(háng)程 φ125㎜×80㎜
    11.電(diàn)動機功率(shuài) 三相(xiāng)0.75kW
    12.外型尺寸（長×寬×高(gāo)） 850×600×1340㎜
    13.淨(jìng)重 約400㎏
一(yī)，電液式(shì)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) 操件(jiàn)步驟：
1，使用前(qián)應先檢查油箱(xiāng)內(nèi)的(dí)油液(yè)是否(fǒu)充足(zú)，可觀察(chá)右側的(dí)油標，如(rú)不足(zú)，則(zé)應打(dǎ)開(kāi)後(hòu)箱(xiāng)板向(xiàng)油箱內(nèi)加油(yóu)至液麵在油(yóu)標(biāo)處為合適。
2，檢(jiǎn)查(chá)各油(yóu)管接頭(tóu)和緊固件是(shì)否鬆動(dòng)，如(rú)有鬆動，則擰(níng)緊之(zhī)，以防漏油(yóu)或(huò)損(sǔn)壞機(jī)件，影響試驗，檢查(chá)防(fáng)塵罩(zhào)應完整(zhěng)無(wú)損。檢查(chá)電氣(qì)接地，保(bǎo)險(xiǎn)熔絲等(děng)安全措施(shī)是否(fǒu)有(yǒu)效。
3，檢查壓力傳(chuán)感器，測控係統過載輸出(chū)及(jí)電源(yuán)等各(gè)插頭是否有(yǒu)效。
4，*使用時，應先將(jiāng)回(huí)油閥(fá)打開，關閉送(sòng)油(yóu)閥。按(àn)下啟動按鈕(niǔ)，接通電源(yuán)油泵開始(shǐ)工(gōng)作，然(rán)後關閉回油(yóu)閥，徐徐打(dǎ)開(kāi)送油(yóu)閥(fá)，使(shǐ)活(huó)塞上升(shēng)一(yī)段(duàn)距離(lí)，觀察(chá)有(yǒu)無(wú)卡住等異常現象(xiàng)，如有(yǒu)，則應卸荷停(tíng)機檢查，並(bìng)排除(chú)之(zhī)，如無異常現(xiàn)象(xiàng)，再關(guān)閉(bì)送油閥(fá)，或按下停(tíng)止按(àn)鈕(niǔ)，活(huó)塞停止上升(shēng)，打開回油(yóu)閥(fá)，活塞(sāi)則下(xià)降(jiàng)至原位。
5，根據不同的(dí)試(shì)驗選(xuǎn)用抗折或抗(kàng)壓夾具，固(gù)定(dìng)並清除周(zhōu)圍(wéi)異(yì)物(wù)，試(shì)驗(yàn)時將試件表麵擦拭幹淨，檢查外(wài)觀(guān)有無明顯缺(quē)損。如(rú)有(yǒu)能影響(xiǎng)試(shì)驗數(shù)值(zhí)者，須(xū)更(gēng)換(huàn)無(wú)損(sǔn)試件。
6，檢測(cè)開(kāi)始時，接(jiē)通測控係統(tǒng)電源，按操件步(bù)驟(zhòu)進行操(cāo)作(zuò)。必(bì)要(yào)時(shí)進(jìn)行清零或時鐘校正(zhèng)。在工(gōng)作(zuò)初始狀(zhuàng)態下，按麵板上“檢(jiǎn)測”鍵，即可開始檢(jiǎn)測(cè)。
7，抗(kàng)折(zhē)時(shí)將試件平放在兩(liǎng)下抗折輥(gǔn)上(shàng)，使試件(jiàn)在與(yǔ)上(shàng)抗折(zhē)輥接觸前(qián)較快上(shàng)升。以節省時(shí)間。當(dāng)試件開(kāi)始加(jiā)載(zǎi)時(shí)應(yīng)按(àn)所(suǒ)需(xū)加荷速(sù)度(dù)使活(huó)塞(sāi)平穩(wěn)上(shàng)升。及(jí)至試件折斷(duàn)破碎。負(fù)荷下(xià)降，打開回(huí)油閥(fá)，使工作油缸(gāng)內的(dí)油(yóu)液迅(xùn)速流(liú)回油箱(xiāng)。而活(huó)塞(sāi)則(zé)靠其(qí)上(shàng)的(dí)重量(liáng)下降到(dào)zui底(dǐ)點或(huò)需要(yào)位(wèi)置(zhì)。如(rú)需連續試(shì)驗(yàn)，則不必(bì)將油缸內的(dí)油全部放光 。 使(shǐ)活塞下降太(tài)底，隻(zhī)要(yào)能(néng)容納(nà)下(xià)一(yī)次試(shì)件順(shùn)利(lì)安(ān)裝(zhuāng)即可。
8，進行抗(kàng)壓(yā)試(shì)驗時，將(jiāng)試件平(píng)放在(zài)下壓板正(zhèng)中，啟動(dòng)電(diàn)機，關(guān)閉回油閥，如(rú)上述所需加(jiā)荷(hé)速(sù)度使(shǐ)活(huó)塞(sāi)平(píng)穩(wěn)上升(shēng)，直到試件壓碎。打開回油閥，關(guān)閉送油(yóu)閥(fá)。
9，試驗結(jié)束(shù)後，按麵板(bǎn)上“打印”鍵，打印機(jī)即(jí)可打(dǎ)印出該(gāi)次試(shì)驗(yàn)的結(jié)果。
10，試後，清(qīng)除　試塊，以待(dài)下(xià)次(cì)進行(háng)試驗。如(rú)不(bù)再進行試驗，應打(dǎ)開回油(yóu)閥，切斷(duàn)所(suǒ)有電(diàn)源。
11，使用液壓油，周圍(wéi)應(yīng)有防火措(cuò)施。
二， 保養(yǎng)及用(yòng)油
1，抗折抗壓試(shì)驗機(jī)內(nèi)外(wài)應經(jīng)常(cháng)保持(chí)清(qīng)潔，防(fáng)止各部(bù)鏽蝕(shí)。
2，經常(cháng)檢查(chá)油液潔(jié)淨(jìng)與(yǔ)否。根(gēn)據使用(yòng)情況，一般每(měi)周至少須(xū)從放油口(kǒu)內放出油(yóu)箱內(nèi)沉(chén)澱(diàn)油一(yī)次。數量視油(yóu)汙(wū)程度而(ér)定，直至放出(chū)的(dí)油(yóu)中無汙物為止。經(jīng)常(cháng)使用者應(yīng)每(měi)月拆(chāi)下(xià)檢(jiǎn)查(chá)，清洗濾油(yóu)器和濾網(wǎng)，並反復(fù)幾次直至(zhì)洗淨為(wéi)止(zhǐ)。然(rán)後再(zài)匯(huì)入(rù)潔淨的(dí)油(yóu)液(yè)。如平(píng)時(shí)發現(xiàn)油液混蝕(shí)嚴(yán)重不能(néng)再(zài)使用時，應即(jí)時更(gēng)換。
3，液壓(yā)油的規格應(yīng)視試驗時的室溫(wēn)不(bù)同(tóng)而異。
4，不(bù)使(shǐ)用(yòng)時應(yīng)用塑(sù)料套將(jiāng)罩好(hǎo)。
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