鹼骨(gǔ)料反(fǎn)應試(shì)驗(yàn)箱概述：是指混(hùn)凝土(tǔ)中的鹼性物(wù)質與(yǔ)骨料中(zhōng)的活性成分發生化學反應(yīng),引起(qǐ)混凝土內部(bù)自膨脹(zhàng)應力而(ér)開裂(liè)的(dí)現(xiàn)象(xiàng).鹼骨(gǔ)料反應給混(hùn)凝土(tǔ)工(gōng)程(chéng)帶來(lái)的危(wēi)害(hài)是相(xiāng)當(dāng)嚴重(zhòng)的.因(yīn)鹼骨(gǔ)料反應時(shí)間較(jiào)為緩(huǎn)慢(màn),短(duǎn)則幾年,長則(zé)幾十年才能(néng)被發現.

鹼骨料反應需要(yào)具(jù)有三(sān)個條件:首先是混(hùn)凝(níng)土(tǔ)的原材(cái)料水(shuǐ)泥，混合(hé)材，外加劑和水(shuǐ)中(zhōng)含鹼量高；第二是骨料中有相當數(shù)量(liáng)的活性(xìng)成分；第(dì)三是潮濕環境(jìng)，有充分(fēn)的(dí)水分或濕(shī)空氣供應。

防止發生鹼(jiǎn)骨(gǔ)料(liào)反應(yīng)必須采(cǎi)取的措(cuò)施(shī)

　　1，控製水泥含鹼量自1941年(nián)美國(guó)提出水泥含(hán)量低於(yú)0.6%氧氣化鈉當量（即(jí)Na2O+0.658K2O）為預防(fáng)發生鹼骨料反(fǎn)應(yīng)的安全(quán)界限以(yǐ)來，雖(suī)然對有(yǒu)些地區(qū)的(dí)骨料(liào)在(zài)水泥含量(liáng)低於0.4%時仍可發生鹼骨(gǔ)料(liào)反(fǎn)應(yīng)對工(gōng)程的損(sǔn)害(hài)，但(dàn)在一(yī)般情(qíng)況下，水(shuǐ)泥含量低於(yú)0.6%作為預防鹼(jiǎn)骨料反應的安全界限(xiàn)已為(wéi)世(shì)界多數國家(jiā)所接(jiē)受，已(yǐ)有(yǒu)二十(shí)多(duō)個國(guó)家(jiā)將(jiāng)此安全界限列入(rù)國(guó)家標(biāo)準或規(guī)範(fàn)。許多(duō)國(guó)家如新(xīn)西(xī)蘭(lán)，英國，日(rì)本等國內大(dà)部分水(shuǐ)泥廠(chǎng)均生產(chǎn)含鹼(jiǎn)量(liáng)低於0.6%的水泥。加(jiā)拿大鐵路(lù)局(jú)則(zé)規(guī)定，不訟是(shì)否(fǒu)使用(yòng)活性骨(gǔ)料，鐵路工程混(hùn)凝土(tǔ)一(yī)律使(shǐ)用(yòng)含鹼量低(dī)於(yú)0.6%的(dí)低鹼水(shuǐ)泥。

　　2，控製(zhì)混(hùn)凝土中含鹼量由(yóu)於混(hùn)凝土(tǔ)中鹼的(dí)來(lái)源(yuán)不僅是從水泥，而(ér)且從混合材，外(wài)加劑(jì)，水，甚(shèn)至(zhì)有(yǒu)時(shí)從(cóng)骨(gǔ)料（例(lì)如(rú)海(hǎi)砂）中來，因(yīn)此控製混凝土各(gè)種原材料(liào)總鹼(jiǎn)量比(bǐ)單(dān)純(chún)控製水泥(ní)含(hán)鹼(jiǎn)量更(gēng)重要。對(duì)此(cǐ)，南非曾(zēng)規(guī)定每(měi)m3混凝土中總鹼量(liáng)不(bù)得超(chāo)過2.1kg，英(yīng)國提出(chū)以(yǐ)每m3混凝(níng)土(tǔ)全(quán)部原材(cái)料(liào)總(zǒng)鹼量（Na2O當(dāng)量(liáng)）不(bù)超過(guò)3kg，已為許多國家所(suǒ)接受(shòu)。

　　3，對(duì)骨料選擇使(shǐ)用如果混(hùn)凝土含鹼量(liáng)低於3kg/m3，可(kě)以(yǐ)不做骨(gǔ)料活性檢驗(yàn)，如(rú)果水(shuǐ)泥含鹼量高或(huò)混凝土總(zǒng)鹼(jiǎn)量(liáng)高(gāo)於3kg/m3，則應對(duì)骨(gǔ)料進行活性(xìng)檢測(cè)，如經檢測為(wéi)活性(xìng)骨料(liào)，則不能使(shǐ)用(yòng)，或經(jīng)與(yǔ)非(fēi)活(huó)性骨料(liào)按一定(dìng)比(bǐ)例混(hùn)合後，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)工程無(wú)損害(hài)時，方(fāng)可(kě)按試驗(yàn)規定(dìng)的比例(lì)混(hùn)合使用。

　　4，摻(chān)混(hùn)合材摻(chān)某些活性混合材可(kě)緩(huǎn)解，抑製混凝土的(dí)鹼骨(gǔ)料反(fǎn)應。根(gēn)據(jù)各(gè)國(guó)試驗資料(liào)，摻(chān)S——10%的(dí)矽灰(huī)可(kě)以(yǐ)有效(xiào)的抑製鹼(jiǎn)骨料反應，據(jù)悉冰島自1979年(nián)以來(lái)，一直在生產水(shuǐ)泥時摻(chān)5—7.5%矽(guī)灰(huī)，以預防(fáng)鹼骨(gǔ)料(liào)反(fǎn)應對工程(chéng)的損(sǔn)害。另外摻粉(fěn)煤灰也很有(yǒu)效(xiào)，粉煤灰的含鹼量(liáng)不同(tóng)，經試(shì)驗，即(jí)使含鹼(jiǎn)量高的粉(fěn)煤(méi)灰，如果(guǒ)取(qǔ)代30%的水泥，也(yě)可有效地(dì)掏鹼骨(gǔ)料(liào)反應。另(lìng)外(wài)常(cháng)用(yòng)的抑(yì)製(zhì)性(xìng)混合材還有(yǒu)高(gāo)爐(lú)礦渣，但(dàn)摻量(liáng)必須大於(yú)50%才能(néng)有效地抑(yì)製鹼骨料(liào)反應對工程的損害，現(xiàn)大美(měi)，英，德(dé)諸國(guó)對高(gāo)爐(lú)礦(kuàng)渣的(dí)推薦摻(chān)量均(jūn)為 50%以上(shàng)。

　　5，隔(gé)絕水和(hé)濕空氣的(dí)來(lái)源(yuán)如果(guǒ)在擔心混(hùn)凝土工程(chéng)發(fā)生(shēng)鹼(jiǎn)骨(gǔ)料反應的(dí)部位能有(yǒu)效地隔絕(jué)水和空(kōng)氣(qì)的來(lái)源，也可以取得(dé)緩和(hé)鹼骨料(liào)反(fǎn)應(yīng)對(duì)工(gōng)程(chéng)損害的(dí)效果(guǒ)。

鹼骨料(liào)反應(yīng)試(shì)驗箱(xiāng)結(jié)構及原理 ：
1. 箱體由內(nèi)，中，外三(sān)層組(zǔ)成，內膽采用不(bù)鏽鋼焊(hàn)接(jiē)而(ér)成，外(wài)殼采用優質(zhì)冷軋(yà)鋼板(bǎn)折(zhē)彎(wān)成型。表麵采(cǎi)用(yòng)粉(fěn)末(mò)靜(jìng)電噴(pēn)塑。中間(jiān)隔層(céng)采(cǎi)用優質保(bǎo)溫材料充(chōng)填，保溫效果更上一(yī)層樓(lóu)

2. 內膽(dǎn)右(yòu)邊(biān)設(shè)一個交換水(shuǐ)箱，內置加熱(rè)管。

3. 內置(zhì)管道循(xún)環(huán)水(shuǐ)泵，使(shǐ)交換水箱(xiāng)中的水能(néng)與(yǔ)交換水箱中的水及(jí)時(shí)，快速的循環交換，達(dá)到(dào)恒溫目的。

鹼(jiǎn)骨(gǔ)料反應試驗箱技術(shù)參數：1．控溫(wēn)範圍80±1℃

2．波動度±1℃
3．均匀度±1℃

5．電(diàn)源(yuán)電(diàn)壓:220V±10%

6鹼骨料(liào)反應(yīng)試(shì)驗(yàn)箱．體(tǐ)積：  850 *550* 580