混(hùn)凝(níng)土抗(kàng)滲儀當今(jīn)現代(dài)化(huà)的工程建設(shè)中(zhōng)，防(fáng)水(shuǐ)混凝土(tǔ)被(bèi)廣泛地(dì)用於(yú)基(jī)本建(jiàn)設(shè)，汙(wū)水處理，泵站(zhàn)，地鐵，隧道，水下(xià)，地(dì)下(xià)室(shì)等工程無不對混(hùn)凝(níng)土提(tí)出(chū)不同(tóng)程(chéng)度的抗滲性(xìng)能(néng)的要(yào)求。我(wǒ)廠(chǎng)生產的(dí)HS-4型(xíng)混(hùn)凝土滲(shèn)透儀(yí)，適用各(gè)級工程部門(mén)質(zhì)量監督(dū)檢測(cè)部門，施(shī)工單位試驗室，科研(yán)單位(wèi)，大專(zhuān)院校(xiào)對混(hùn)凝土抗滲性能的檢測，研究和教學之需(xū)要(yào)；壓(yā)力(lì)單位按中華(huá)人民共和(hé)國“計量法(fǎ)”規(guī)定(dìng)采用單位製兆(zhào)帕(pà)，並有檢(jiǎn)測壓(yā)力(lì)裝置(zhì)，以(yǐ)便(biàn)定期(qī)檢定(dìng)。
二． 混凝土抗(kàng)滲儀技(jì)術性能(néng)
1．  允許(xǔ)zui大工作壓力 4Mpa
2．  工作(zuò)方(fāng)式   自動(dòng)穩壓和(hé)手動穩(wěn)壓
3．  一次同(tóng)時可作試件數 6個
4．  試模工作尺寸(cùn)
：
上口口徑  174mm
下(xià)口口(kǒu)徑(jìng)  185mm
高(gāo)度(dù)
5．  混(hùn)凝(níng)土抗(kàng)滲儀柱(zhù)塞(sāi)泵參(cān)數
柱塞(sāi)直徑  10mm
行程(chéng)  10mm
往復(fù)頻(pín)率(shuài)  130次/分
流量(liáng)  0.1升(shēng)/分
6．  電動(dòng)機(jī)
型(xíng)號  AL-5614
功率  90W
轉速  340/分
外(wài)型尺寸  1300*660*945
淨(jìng)重(zhòng)   370KG
三． 混凝(níng)土抗滲(shèn)儀(yí)結構原(yuán)理
HS-4型混(hùn)凝土(tǔ)滲透儀是根(gēn)據(jù)液(yè)壓原(yuán)來(lái)進(jìn)行(háng)設(shè)計(jì)，以(yǐ)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水(shuǐ)泵(bèng)施壓，通過管道(dào)與(yǔ)壓(yā)力容器(qì)，控製閥，試(shì)模座等連(lián)接。壓力由水泵(bèng)輸出進入壓力(lì)容(róng)器，然(rán)後(hòu)輸(shū)送到名試(shì)件係(xì)統(tǒng)進(jìn)行(háng)加(jiā)載(zǎi)試驗。管路(lù)中(zhōng)裝有(yǒu)電接點壓(yā)力表(biǎo)和電氣控製(zhì)係統，通(tōng)過對電(diàn)接(jiē)點壓(yā)力表(biǎo)內(nèi)的(dí)電觸(chù)點的(dí)調節(jié)可(kě)以(yǐ)使壓力在(zài)0.1 ~4Mpa的規定範圍內(nèi)進行(háng)恒壓(yā)試(shì)驗。
HS-4型混凝土(tǔ)滲透(tòu)儀設(shè)有電(diàn)動和手動 兩種加壓功能，每當停(tíng)電(diàn)工(gōng)控(kòng)製係統(tǒng)出(chū)現故(gù)障(zhàng)時(shí)，可采(cǎi)用(yòng)手動（在大皮帶(dài)盤(pán)輪裝(zhuāng)上備用(yòng)手柄(bǐng)即(jí)可進(jìn)行）加壓(yā)進行(háng)工(gōng)作，從而保(bǎo)持試件(jiàn)滲透(tòu)試(shì)驗的(dí)連續(xù)性。
HS-4型混(hùn)凝土滲(shèn)透儀有機(jī)架試(shì)模，水(shuǐ)泵壓力容(róng)器，控製(zhì)閥，壓力(lì)表(biǎo)和電氣控(kòng)製等裝(zhuāng)置部分(fēn)組成(chéng)，各(gè)部(bù)分的結構(gòu)和作(zuò)用分(fēn)述如下(xià)
：
（一）   混(hùn)凝(níng)土抗(kàng)滲儀(yí)機架(jià)試模(mó)
機架(jià)采用(yòng)優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而(ér)成，台(tái)麵(miàn)選(xuǎn)用(yòng)優(yōu)質冷(lěng)軋薄鋼(gāng)板(bǎn)製成，平整，光(guāng)滑，試模(mó)座(zuò)固(gù)定(dìng)在(zài)工(gōng)作台麵上(shàng)，座的邊緣(yuán)有(yǒu)沉割槽，槽(cáo)內(nèi)鑽(zuān)孔洞(dòng)，試模內(nèi)滲出(chū)的(dí)水既(jì)由此(cǐ)孔流回盛(shèng)水(shuǐ)箱(xiāng)， 6-12從而保(bǎo)持台(tái)麵幹燥(zào)。整潔(jié)，經久耐用(yòng)。試(shì)模(mó)6-12M螺(luó)栓，采用(yòng)六(liù)角筒板手固緊(jǐn)在(zài)試模座(zuò)上，中間用(yòng)“0”型(xíng)橡圈密封(fēng)。
二．混凝土(tǔ)抗滲儀(yí)水泵部分(fēn)
水泵(bèng)是(shì)以90W電動(dòng)機(jī)為動力源泉(quán)，由皮帶輪(lún)和齒(chǐ)輪進行兩極變速，偏心(xīn)輪(lún)旋(xuán)轉帶連杆和導柱，從而驅使(shǐ)水(shuǐ)泵(bèng)柱塞作(zuò)往復(fù)運動(dòng)進行(háng)工作，由(yóu)於(yú)水(shuǐ)泵的流(liú)量很(hěn)小，因此(cǐ)可視(shì)為給試體(tǐ)的水(shuǐ)壓為(wéi)靜態(tài)。
四． 壓(yā)力(lì)容器(qì)
壓(yā)力容器(qì)是(shì)具(jù)有蓄水儲存並(bìng)能(néng)起到(dào)降(jiàng)低(dī)壓(yā)力水的脈衝作用的大型容(róng)器，試驗前用(yòng)漏(lòu)鬥通過(guò)注水(shuǐ)嘴將誰(shuí)注(zhù)滿容器，試(shì)驗完(wán)畢，將(jiāng)壓力容器(qì)內水(shuǐ)通過排汙閥將(jiāng)水放盡
五(wǔ)．混凝土(tǔ)抗滲(shèn)儀(yí) 電器控(kòng)製
電器控(kòng)製(zhì)原(yuán)理
：（見(jiàn)圖二 電器原理(lǐ)圖(tú)）
圖中(zhōng)三相(xiāng)異步(bù)電動機1M是(shì)拖動(dòng)水(shuǐ)泵的動力(lì)源，通過電接點(diǎn)壓(yā)力(lì)表的上下限觸點的交替接通，斷(duàn)開(kāi)，對（1M）電機的起(qǐ)動，停止進(jìn)行(háng)自(zì)動控製(zhì)，使(shǐ)水壓時(shí)而處(chǔ)於(yú)升(shēng)壓(yā)狀(zhuàng)態，時(shí)而處於穩壓(yā)狀態。
1．  準(zhǔn)備階段(duàn)
在接通(tōng)電源前，用鑰(yuè)匙拔(bá)動電(diàn)接點壓力表中的兩(liǎng)根(gēn)極限電(diàn)壓，將起調撥(bō)到所需要(yào)的(dí)壓力(lì)值(zhí)上。
接通本機(jī)構的三相電源(yuán)，電源指示(shì)燈亮(liàng)，此(cǐ)時(shí)麵(miàn)板(bǎn)上(shàng)的(dí)紐子(zǐ)開關(guān)置斷(duàn)開位(wèi)置，電接點壓力表下(xià)限觸(chù)點與(yǔ)動(dòng)接點(diǎn)閉合，繼(jì)電器綫圈的電並(bìng)自鎖，水壓(yā)為(wéi)“零“
2混凝土抗(kàng)滲儀.控製階(jiē)段
當(dāng)“準備階(jiē)段”結束(shù)後，*撥動開(kāi)關，使其置於(yú)升壓位置的電啟(qǐ)動，帶(dài)動水(shuǐ)泵(bèng)工(gōng)作，水(shuǐ)壓開始(shǐ)上升(shēng)，升(shēng)壓(yā)指示燈(dēng)亮(liàng)，這時電(diàn)接(jiē)點(diǎn)壓力表(biǎo)指針(zhēn)隨水壓上(shàng)升(shēng)而(ér)順(shùn)時(shí)針(zhēn)轉動，指(zhǐ)示(shì)出實際壓(yā)力值，下限(xiàn)接點由(yóu)於(yú)彈(dàn)簧(huáng)作用(yòng)，此(cǐ)時(shí)還是(shì)保(bǎo)持閉合(hé)狀態。
當水壓繼(jì)續(xù)升(shēng)高(gāo)，指針(zhēn)轉到(dào)下(xià)限壓力(lì)值(zhí)時(shí)，隨指針一(yī)起(qǐ)轉動(dòng)的下限觸點被下限壓杆(gān)擋(dǎng)住(zhù)，而與動觸(chù)點分開，但由(yóu)於綫圈(quān)自鎖觸點(diǎn)的(dí)作(zuò)用(yòng)，乃(nǎi)處於(yú)停(tíng)電狀態(tài)，所(suǒ)以(yǐ)水泵(bèng)繼(jì)續工作，水壓繼(jì)續上升(shēng)。
電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)指(zhǐ)針由(yóu)於(yú)水壓(yā)上(shàng)升繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)到上(shàng)限(xiàn)值時指(zhǐ)針的(dí)動觸(chù)點(diǎn)上(shàng)限壓杆的(dí)上(shàng)限觸點閉(bì)合，使繼(jì)電器綫圈得電(diàn)，起動(dòng)斷開綫(xiàn)圈(quān)上(shàng)限電路(lù)，隨(suí)之(zhī)接觸點(diǎn)綫(xiàn)圈失電(diàn)，電機亦失電，水泵繼(jì)續(xù)工作(zuò)，水壓(yā)繼續(xù)上升(shēng)。混凝土(tǔ)抗滲儀(yí)
電接(jiē)點電壓(yā)力表指(zhǐ)針(zhēn)由於水壓(yā)上升繼(jì)續轉(zhuǎn)。當(dāng)轉到(dào)上限值(zhí)時(shí)指(zhǐ)針的(dí)動觸點上限(xiàn)壓杆的上限(xiàn)觸(chù)點閉合，使繼(jì)電器綫(xiàn)圈(quān)得(dé)電，其動斷觸(chù)點斷開綫路電路，隨(suí)之(zhī)接觸(chù)點(diǎn)綫圈(quān)失電，電機(jī)亦失(shī)電，
水泵(bèng)停止(zhǐ)工(gōng)作(zuò)機器(qì)處於穩定(dìng)狀態(tài)。穩壓(yā)指示燈(dēng)亮。
在水(shuǐ)泵工作後，由於(yú)試(shì)件(jiàn)滲透等原(yuán)因(yīn),致使水(shuǐ)壓(yā)下降。指針逆時針轉動(dòng)，離開上限(xiàn)位(wèi)置直至(zhì)回到(dào)下(xià)限壓力(lì)值(zhí)，動(dòng)觸點(diǎn)又與(yǔ)下(xià)觸點(diǎn)閉合(hé)，接(jiē)通綫圈電(diàn)路(lù)，其動(dòng)合(hé)觸點(diǎn)又接(jiē)同(tóng)接觸器(qì)綫圈電路，使水(shuǐ)泵(bèng)又一(yī)次得(dé)以(yǐ)工作。水(shuǐ)壓隨之(zhī)上(shàng)升，結束了穩壓狀態，重新呈現升壓(yā)狀態。
這樣就完成了水壓在電(diàn)接點(diǎn)壓力(lì)表(biǎo)的上(shàng)下限定(dìng)值範(fàn)圍(wéi)內交(jiāo)替改(gǎi)變(biàn)狀(zhuàng)態(tài)，（升(shēng)壓(yā)或(huò)穩壓(yā)“的自動(dòng)控製。
四(sì)．混凝土抗(kàng)滲儀操作步驟(zhòu)
滲透試驗(yàn)操(cāo)作步驟(zhòu)（見(jiàn)圖一液壓原理圖）
1．  旋(xuán)下壓力容(róng)器上的(dí)注水(shuǐ)zui的螺(luó)栓，同時(shí)打(dǎ)開7隻(zhī)閥門(mén)，將潔淨的(dí)清(qīng)水(shuǐ)注(zhù)入壓(yā)力容器內，觀(guān)察(chá)0號控製閥(fá)放(fàng)水(shuǐ)管出水(shuǐ)流(liú)暢(chàng)。然(rán)後關閉(bì)0號(hào)控製閥(fá)，直至(zhì)注(zhù)滿益出(chū)為止，再將螺栓裝(zhuāng)上擰(níng)緊。
2．  向(xiàng)注水箱(xiāng)注(zhù)滿清(qīng)水。
3．  將(jiāng)水泵上二異(yì)柱螺(luó)母拆下(xià)，拔出(chū)上檔(dàng)板及(jí)水泵(bèng)柱(zhù)塞，向泵內(nèi)注滿清(qīng)水，再按(àn)電源方向(xiàng)裝上即(jí)能開機正(zhèng)常工作。
4．  調節電接(jiē)點(diǎn)壓(yā)力表至(zhì)4Mpa位置上(shàng)。
5．  通電(diàn)，起動(dòng)電(diàn)源(yuán)開關(guān)，使水泵能正(zhèng)常運行(háng)（應(yīng)無(wú)衝(chōng)擊(jī)現(xiàn)象）觀(guān)察6個(gè)試(shì)模出(chū)水是(shì)否(fǒu)正常(cháng)。直至(zhì)無氣泡(pào)為止。
6．  逐個(gè)共(gòng)閉(bì)控製閥，觀(guān)察壓力表(biǎo)壓(yā)力是否上(shàng)升(shēng)，排(pái)除一切(qiē)泄露(lòu)故障，使(shǐ)壓力(lì)能(néng)穩定(dìng)在所調節(jié)的(dí)範圍內。
7．  按(àn)標準實驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就(jiù)位，初步不可擰(níng)緊，大好欲按(àn)要求試(shì)驗(yàn)壓(yā)力的(dí)電接(jiē)點壓力表，即可(kě)正常(cháng)工作。
六(liù)．混(hùn)凝土抗滲儀 故(gù)障(zhàng)排除
部(bù)件(jiàn)名稱
 故(gù)障現(xiàn)象(xiàng)
 可(kě)能原(yuán)因(yīn)
 排除方法
 水泵
 柱(zhù)塞口部滲漏
 1．  壓(yā)緊(jǐn)力(lì)過鬆
2．  “O”型密封環磨(mó)損或(huò)老(lǎo)化
 1．  適當擰(níng)緊壓(yā)蓋(gài)螺母。
2．  更換密(mì)封環混(hùn)凝(níng)土(tǔ)抗滲儀
水泵吸(xī)水不(bù)上(shàng)（見(jiàn)圖四）
 1．  進(jìn)泵(bèng)和出(chū)泵閥壓(yā)縮彈簧壓(yā)力過(guò)大或2過小。
2．  剛(gāng)球或(huò)密(mì)封(fēng)凡(fán)爾(ěr)綫(xiàn)損壞。
3．  泵(bèng)內(nèi)有空氣(qì)
 1．  擰下閥(fá)座(zuò)高(gāo)速彈簧壓緊(jǐn)（或更換）
2．  清洗(xǐ)，研磨閥門(mén)凡(fán)爾(ěr)綫(xiàn)或更(gēng)換剛球。
3．  參照(zhào)操作(zuò)步驟(zhòu)第(dì)三條進(jìn)行(háng)排(pái)除。
 水壓過低(dī)和無壓(yā)力
 1．  個連(lián)接(jiē)管道滲(shèn)漏包括(kuò)排(pái)水口
2．  安全閥(fá)門(mén)失靈混凝土(tǔ)抗(kàng)滲儀(yí)
 1．  參照操作程(chéng)序逐個檢查(chá)控(kòng)製閥(fá)和管接(jiē)頭(tóu)，並予以排(pái)除(chú)。
2．  調(tiáo)整彈簧(huáng)壓力(lì)，修復(fù)閥門和針閥。
 控(kòng)製(zhì)閥
 針(zhēn)閥(fá)口(kǒu)部(bù)滲(shèn)漏
 1．  壓緊力過鬆
2．  “O”型密(mì)封環磨(mó)損(sǔn)老化。
 1．  適當擰(níng)緊壓(yā)螺(luó)母(mǔ)。
2．  更換密(mì)封環(huán)
封(fēng)麵泄(xiè)露漏混(hùn)凝(níng)土抗(kàng)滲儀
 1．  有(yǒu)雜物梗塞(sāi)
2．  元件磨損(sǔn)
 1．  拆(chāi)下(xià)清洗
2．  研(yán)究閥(fá)門凡(fán)爾(ěr)綫或修磨針(zhēn)閥準(zhǔn)度(dù)。
開各(gè)個試模控製閥門，觀察各個(gè)試模座瀉(xiè)出水(shuǐ)為止，擰緊螺母調整(zhěng)。
七(qī)． 滲(shèn)透性(xìng)能試(shì)驗混凝(níng)土(tǔ)抗(kàng)滲儀
一(yī)． 目的及使(shǐ)用範圍
：本方法適(shì)用測(cè)定硬化後(hòu)混凝(níng)土(tǔ)抗滲(shèn)標號。
二(èr)． 試驗設備
：
1．  混(hùn)凝土滲(shèn)透(tòu)儀，HS-4型(xíng)混(hùn)凝土滲透儀或能(néng)水壓按(àn)規(guī)定製度穩定(dìng)地作(zuò)用在試(shì)件上滲透(tòu)裝置（包快試件(jiàn)套(tào)摸(mō)）
2．  螺旋加(jiā)壓(yā)器(qì)，壓(yā)力機(jī)或其他加(jiā)壓裝(zhuāng)置(zhì)。
3．  鋼絲刷，電(diàn)爐(lú) 鐵槽(cáo)，開(kāi)刀等
4．  密(mì)封(fēng)材料
：石蠟，火(huǒ)漆，鬆香，或(huò)其(qí)他可靠的密封材料。
三(sān)． 試(shì)件設備混(hùn)凝土(tǔ)抗滲儀(yí)
1．  采用頂(dǐng)麵(miàn)直(zhí)徑(jìng)為(wéi)175mm，底(dǐ)麵直(zhí)徑為185mm，高為(wéi)160mm的圓台(tái)體(tǐ)試(shì)件(jiàn)，抗滲件以(yǐ)六個為(wéi)一組(zǔ)。
2．  試件(jiàn)成(chéng)型(xíng)後24H拆(chāi)模，用(yòng)鋼(gāng)絲刷刷(shuā)去(qù)兩端(duān)麵(miàn)水(shuǐ)泥(ní)漿(jiāng)膜(mó)，然(rán)後送(sòng)入標(biāo)準養(yǎng)護(hù)室養護。
3．  試(shì)件一般(bān)養護至(zhì)28D齡欺(qī)進(jìn)行試驗(yàn)。如(rú)有特(tè)殊要求(qiú)，可(kě)在(zài)其他(tā)齡期(qī)進行。
四． 試驗步驟混凝土抗(kàng)滲儀(yí)
1．  養(yǎng)護至試驗前(qián)D取出，將(jiāng)表麵(miàn)涼幹並擦試(shì)幹幹淨(jìng)，然(rán)後(hòu)將所用的(dí)密封材(cái)料(liào)（石(shí)蠟與火(huǒ)漆的重量比例為4
：1石蠟與(yǔ)鬆香的比例(lì)為(wéi)5
：1也可(kě)用瀝(lì)青(qīng)材料）放在平底小(xiǎo)鐵盤(pán)進行加(jiā)熱融化。待(dài)*融化後(hòu)，將試件側麵(miàn)放(fàng)在融化(huà)後(hòu)的(dí)鐵盤內進(jìn)行(háng)均(jūn)匀(yún)滾(gǔn)兔一(yī)層。
2．  用(yòng)螺旋加(jiā)壓(yā)器或(huò)壓力機將(jiāng)塗有(yǒu)密(mì)封材(cái)料的試件與試件套的(dí)底(dǐ)麵壓(yā)平為止(zhǐ)，待試(shì)件套(tào)稍冷卻後即(jí)可(kě)解除壓(yā)力。
3．  排除滲(shèn)透儀(yí)管路係(xì)統中的空氣，並(bìng)將(jiāng)密(mì)封好(hǎo)的(dí)實踐(jiàn)安裝在滲(shèn)透儀上。
4．  從(cóng)水壓(yā)為0.1MPA開(kāi)始(shǐ)，以後(hòu)每(měi)隔(gé)8H增加水(shuǐ)壓0.1Mpa，並(bìng)隨時(shí)注意觀(guān)察試件(jiàn)端麵滲水(shuǐ)情況(kuàng)
5．  當六個(gè)試(shì)件中三個試件端(duān)麵呈有滲水現(xiàn)象(xiàng)時(shí)，即可(kě)停止試(shì)驗，記下當時的水(shuǐ)壓，如加到(dào)規定(dìng)壓(yā)力(lì)，在(zài)8h內6個(gè)試(shì)件中表麵滲(shèn)水的(dí)試件不超過2個時或加壓(yā)到12Mpa並經(jīng)過8h持壓滲(shèn)水乃(nǎi)不(bù)超(chāo)過2小(xiǎo)時(shí)，應停(tíng)止(zhǐ)試驗，記(jì)下此時的水壓(yā)力。
6．  在試驗過(guò)程(chéng)中(zhōng)，如發現水從(cóng)試件(jiàn)周邊滲(shèn)出，則重新察(chá)封
五． 結(jié)果計算
：混凝土抗(kàng)滲儀
1．  混凝(níng)土(tǔ)的抗(kàng)滲(shèn)標(biāo)號以每(měi)組(zǔ)六(liù)個試(shì)件中四個(gè)未(wèi)出(chū)現透水(shuǐ)時的zui大水壓表示，其(qí)計(jì)算(suàn)方式(shì)為(wéi)
：S=10H-1 式中
：S=抗滲(shèn)標號 H=六(liù)個(gè)試(shì)件中(zhōng)第(dì)三個滲水(shuǐ)的(dí)水(shuǐ)壓(yā)（Mpa）
2．  如壓力加到1。2MPA,經過(guò)8H，滲水乃(nǎi)不(bù)超過(guò)2小(xiǎo)時(shí)，混凝土的(dí)抗滲標號(hào)應等於(yú)或S12。
六． 維護和(hé)保養(yǎng)混凝土(tǔ)抗滲(shèn)儀
1．  齒輪箱內因注入一定量(liáng)的(dí)機(jī)油，使(shǐ)齒(chǐ)輪浸入機(jī)油內1.5公分(fēn)為宜，在(zài)正常(cháng)使(shǐ)用情況(kuàng)下每(měi)更換一次。
2．  水(shuǐ)泵的(dí)活(huó)塞及(jí)兩(liǎng)個導柱(zhù)，每天工作前加(jiā)機(jī)油潤滑一(yī)次，以延長(cháng)水泵(bèng)的使用(yòng)壽(shòu)命。
3．  每次(cì)試驗(yàn)完畢後，應將壓(yā)力容(róng)器(qì)，管道(dào)閥內(nèi)的水(shuǐ)通(tōng)過排汙閥排盡。
4．  試模及試模座擦淨，並(bìng)塗(tú)防(fáng)鏽保護。
5．  停(tíng)用期(qī)間加蓋防(fáng)塵罩(zhào)保護。
七(qī)． 裝箱單(dān)混凝(níng)土(tǔ)抗(kàng)滲儀
1．  主機(jī)一台
2．  附(fù)件(jiàn)及(jí)易損(sǔn)件扳手(shǒu)
（1）   內六(liù)角(jiǎo)套筒   一(yī)付 
（2）   14*24“O”型密(mì)封圈5隻(zhī)
（3）   1/4不(bù)鏽鋼(gāng)球2隻(zhī)
3．  隨(suí)機(jī)技術資(zī)料(liào)
（1）   HS-4型混(hùn)凝土(tǔ)滲透儀(yí)說明書 一份
（2）   產(chǎn)品(pǐn)合格證  一份混凝土(tǔ)抗滲(shèn)儀
4．  機箱體積  1300*660*945
5．  裝箱體(tǐ)積  1380*790*1120http